Mẹo ứng dụng phay
Thực tế sản xuất phay, bao gồm các kỹ năng ứng dụng về cài đặt máy công cụ, kẹp phôi, lựa chọn dao, v.v. Số báo này giới thiệu ngắn gọn 17 điểm chính của phay.
1. Công suất nguồn
Kiểm tra công suất và độ cứng của máy để đảm bảo máy có thể xử lý đường kính dao cắt yêu cầu.
2. Độ ổn định của phôi
Điều kiện kẹp phôi và biện pháp phòng ngừa.
3. Treo lên
Giữ phần nhô ra của dụng cụ trên trục chính càng ngắn càng tốt trong quá trình gia công.
4. Chọn bước răng dao phay thích hợp
Sử dụng dao phay có bước răng chính xác cho quy trình và đảm bảo rằng lưỡi cắt không quá nhiều, nếu không sẽ gây ra rung động.
5. Máy cắt
Đối với phôi gia công hẹp hoặc phay có khe hở, đảm bảo bạn có đủ hạt dao để tháo dụng cụ.
6. Lựa chọn hình dạng lưỡi cắt
Sử dụng hạt dao có thể lập chỉ mục tích cực bất cứ khi nào có thể để đảm bảo hành động cắt trơn tru và mức tiêu thụ điện năng thấp nhất.
7. Sử dụng nguồn cấp dữ liệu phù hợp
Đảm bảo nạp hạt dao chính xác để thực hiện hành động cắt chính xác bằng cách sử dụng độ dày phoi tối đa được khuyến nghị.
8. Hướng cắt
Sử dụng phay leo dốc bất cứ khi nào có thể.
9. Một số lưu ý
Vật liệu và cấu hình của phôi, cũng như các yêu cầu về chất lượng của bề mặt gia công.
10. Lựa chọn vật liệu lưỡi cắt
Chọn hình học và vật liệu theo loại vật liệu phôi và loại ứng dụng.
11. Dao phay giảm chấn
Đối với phần nhô ra dài hơn gấp 4 lần đường kính dụng cụ, xu hướng rung rõ rệt hơn và việc sử dụng các dụng cụ giảm rung có thể tăng năng suất đáng kể.
12. Góc dẫn đầu
Chọn góc vào phù hợp nhất.
13. Đường kính dao phay
Chọn đường kính chính xác theo chiều rộng của phôi.
14. Vị trí dao phay
Định vị dao phay chính xác.
15. Dao phay cắt vào và ra
Có thể thấy rằng với cắt hồ quang, độ dày phoi khi thoát ra luôn bằng 0, cho phép bước tiến cao hơn và tuổi thọ dụng cụ dài hơn.
16. Nước làm mát
Chỉ sử dụng chất làm mát khi cần thiết. Nói chung, quá trình phay sẽ hoạt động tốt hơn mà không cần sử dụng chất làm mát.
17. Bảo trì
Thực hiện theo các khuyến nghị bảo trì công cụ và theo dõi độ mòn của công cụ.





