Sáu điểm bạn nên nắm vững khi học máy tiện CNC!

Sáu điểm bạn nên nắm vững khi học máy tiện CNC!
1️⃣, xuất xứ máy công cụ
Gốc máy công cụ là một điểm cố định do nhà sản xuất đặt ra khi chế tạo máy công cụ, còn gọi là điểm gốc của máy công cụ. Nó được xác định khi lắp ráp và gỡ lỗi máy công cụ. Điểm gốc của máy tiện CNC thường nằm ở giao điểm của mặt cuối mâm cặp máy tiện và đường tâm trục chính. Người dùng thường không được phép thay đổi nó. Lấy gốc của máy công cụ làm hệ tọa độ gọi là hệ tọa độ máy công cụ, như trên Hình 1.
2️⃣, điểm tham chiếu
Điểm tham chiếu là vị trí vật lý do nhà sản xuất máy công cụ đặt trên máy công cụ. Vị trí tương đối với gốc máy công cụ được cố định. Như thể hiện tại điểm o trong Hình 1. Máy tiện được nhà sản xuất máy công cụ đo và xác định chính xác trước khi xuất xưởng. Ngoài ra còn có một số máy công cụ có điểm tham chiếu gần vị trí giới hạn dương của trục x và trục z, trùng với điểm 0 nên việc quay về điểm tham chiếu còn gọi là quay về 0.
3️⃣, nguồn gốc chương trình
Còn được gọi là gốc lập trình, nó là điểm tham chiếu hình học được người lập trình xác định trên phôi trong quá trình lập trình. Nó còn được gọi là điểm 0 lập trình và gốc phôi. Điểm gốc lập trình là điểm bắt đầu chuyển động của dao so với phôi trong quá trình gia công CNC nên còn được gọi là điểm thiết lập dao.
4️⃣,Điểm định vị nhanh
Điểm định vị nhanh là điểm do người lập trình đặt ở gần mặt cuối của phôi khi lập trình. Khi dao nhanh chóng được định vị đến điểm này, nguồn cấp dữ liệu nội suy sẽ bắt đầu từ điểm này. Khi sử dụng phép nội suy tuyến tính, giá trị x thường được đặt lớn hơn 2 ~ 3 mm so với vòng tròn bên ngoài của phôi và giá trị z cách mặt cuối của phôi khoảng 2 mm. Nếu điểm này được đặt quá gần, nó có thể va chạm với phôi gia công; nếu đặt quá xa thì thời gian chạy không tải sẽ quá lâu, điều này sẽ làm giảm hiệu quả xử lý. Do đó, việc một số sinh viên đặt điểm định vị nhanh tại z0 khi lập trình là không hợp lý, cho biết đầu dao đã tiếp xúc với phôi.
5️⃣, vị trí dao
Điểm trên dụng cụ tiện có thể được sử dụng làm tham chiếu cho lập trình và gia công được gọi là điểm vị trí dao, cũng là điểm có thể biểu thị các đặc tính của dao. Các dụng cụ tiện thường được sử dụng trong tiện CNC chủ yếu là dụng cụ tiện nhọn. Không xét đến cung nhỏ của đầu dao, đầu dao có thể được coi là điểm định vị dao. Bản chất của lập trình CNC là mô tả quỹ đạo chuyển động của điểm vị trí dao trong hệ tọa độ lập trình. Vị trí dao của các dụng cụ tiện thông dụng được thể hiện trên Hình 3. Dao tiện rãnh có hai vị trí dao bên trái và bên phải nên chọn theo kích thước trên bản vẽ khi lập trình để thuận tiện cho việc lập trình.
6️⃣, điểm thay dao
Những phôi phức tạp hơn cần được xử lý bằng nhiều dao. Điểm thay đổi dao đề cập đến vị trí thay đổi dao được thiết lập liên quan đến điểm gốc lập trình khi lập trình chương trình gia công máy tiện CNC. Xoay giá đỡ dụng cụ tại thời điểm này và bất kỳ dụng cụ nào được lắp trên giá đỡ dụng cụ đều không thể va chạm với phôi, ụ sau, đồ gá, v.v., nếu không sẽ xảy ra tai nạn an toàn. Nói chung, điểm thay dao được đặt bên ngoài phôi, để lại một vùng an toàn nhất định và giá trị cài đặt của nó có thể được xác định bằng phép đo hoặc tính toán thực tế.