Tôi nên chọn Phay leo hay Phay lên trong Gia công CNC?

Tôi nên chọn Phay leo hay Phay lên trong Gia công CNC?

Trong gia công CNC, hướng quay của dao phay thường không đổi, trong khi hướng nạp thay đổi. Có hai hiện tượng phổ biến trong quá trình phay: phay lên và phay lên. Lưỡi cắt của dao phay chịu tải va đập với mỗi lần cắt. Để phay thành công, phải xem xét tiếp xúc thích hợp giữa lưỡi cắt và vật liệu khi vào và ra khỏi vết cắt. Trong quá trình phay, hướng nạp của phôi trùng hoặc ngược với hướng quay của dao phay, điều này sẽ ảnh hưởng đến việc cắt vào và ra khỏi phay, và việc sử dụng phay xuống hoặc phay lên.
bức ảnh
1. Nguyên tắc vàng phay - từ dày đến mỏng
Sự hình thành phoi phải luôn được xem xét khi phay. Yếu tố quyết định sự hình thành phoi là vị trí của dao phay. Cố gắng tạo phoi dày khi lưỡi cắt vào và phoi mỏng khi lưỡi cắt ra để đảm bảo quá trình xay xát ổn định. Hãy nhớ nguyên tắc vàng phay "từ dày đến mỏng" để đảm bảo rằng hạt dao cắt với độ dày phoi càng ít càng tốt.

2. Leo phay
Trong phay leo dốc, dao chạy theo hướng quay. Phay leo dốc luôn là phương pháp được ưu tiên bất cứ khi nào máy công cụ, đồ gá và phôi gia công cho phép. Trong phay dốc, độ dày phoi giảm dần từ khi bắt đầu cắt, cuối cùng đạt đến 0 khi kết thúc cắt. Điều này giúp lưỡi cắt không bị khía và cọ xát với bề mặt của chi tiết trước khi bắt đầu cắt.
bức ảnh
Độ dày phoi lớn là thuận lợi vì lực cắt có xu hướng kéo phôi vào dao phay, giữ cho lưỡi cắt ở trạng thái cắt. Tuy nhiên, vì dao phay có thể dễ dàng được kéo vào phôi, máy công cụ cần xử lý khe hở nạp bàn bằng cách loại bỏ phản ứng dữ dội. Nếu dao phay được kéo vào phôi, tốc độ nạp tăng lên, điều này có thể dẫn đến độ dày phoi quá mức và gãy lưỡi cắt. Trong những trường hợp này, tốt nhất là xem xét phay lên.

3. Phay lên
Trong phay lên, dụng cụ cắt được đưa vào theo hướng quay ngược lại.
Độ dày phoi tăng dần từ 0 cho đến khi kết thúc vết cắt. Do ma sát, nhiệt độ cao và tiếp xúc thường xuyên với các bề mặt cứng, các lưỡi cắt phải lao vào một cách mạnh mẽ để tạo điểm hoặc đánh bóng. Tất cả những điều này rút ngắn tuổi thọ công cụ.
bức ảnh
Phoi dày và nhiệt độ cao hơn do lưỡi cắt tạo ra khi nó thoát ra ngoài gây ra ứng suất kéo cao, làm giảm tuổi thọ dụng cụ và kết quả là lưỡi cắt thường nhanh chóng bị hỏng. Nó cũng có thể khiến phoi dính hoặc hàn vào lưỡi cắt và sau đó được đưa sang lần cắt tiếp theo hoặc khiến lưỡi cắt bị gãy trong giây lát. Lực cắt có xu hướng đẩy dao cắt và phôi ra xa nhau, trong khi lực hướng tâm có xu hướng nhấc phôi ra khỏi bàn. Xay xát lên có thể có lợi hơn khi định mức tồn kho thay đổi nhiều. Phay lên cũng được khuyến nghị khi gia công siêu hợp kim bằng dụng cụ gốm, vì gốm rất nhạy cảm với lực tác động khi cắt vào phôi.

4. Đồ gá phôi.
Hướng nạp của dụng cụ đặt ra các yêu cầu khác nhau đối với giá đỡ phôi. Trong quá trình phay lên, nó phải có khả năng chống lại lực nâng. Nó phải chống lại lực hướng xuống trong quá trình phay leo dốc.