Có nên chọn xay xát khô? Hay xay xát ướt?

Hoạt động phay vốn là một quá trình gia công không liên tục. Điều này làm cho nhiệt độ tại lưỡi cắt dao động giữa nhiệt độ cao (khoảng 1000 độ) và nhiệt độ thấp.
01 Ảnh hưởng của chất lỏng cắt gọt
Sự thay đổi nhiệt độ càng trầm trọng hơn khi lưỡi cắt cắt vào và cắt ra. Do đó, lưỡi cắt phải chịu sốc nhiệt và ứng suất theo chu kỳ, có thể dẫn đến nứt và trong trường hợp xấu nhất là tuổi thọ của dụng cụ kết thúc sớm.
Nhiệt độ trong khu vực cắt càng cao thì việc sử dụng chất lỏng cắt càng ít phù hợp.
Trong các nguyên công hoàn thiện, việc sử dụng chất lỏng cắt gọt không làm giảm tuổi thọ của dụng cụ nhiều như gia công thô do giảm nhiệt sinh ra.

Vết nứt do nhiệt trên lưỡi cắt
02 Nghiền khô
Phay khô làm tăng tuổi thọ của lưỡi cắt. Nhiệt độ không thay đổi, nhưng vẫn nằm trong phạm vi thiết kế của loại cacbua.
Các nguyên công phay thô phải luôn được thực hiện mà không sử dụng chất lỏng cắt.

03 Phay ướt dung dịch cắt gọt
Có một số trường hợp ngoại lệ khi sử dụng chất lỏng cắt gọt:
1) Xử lý bề mặt hợp kim nhôm và thép không gỉ - để ngăn các hạt kim loại bám vào cấu trúc bề mặt
2) Phay siêu hợp kim ở tốc độ cắt thấp - để bôi trơn và làm mát các bộ phận
3) Phay gang được sử dụng để làm ướt và xả bụi để bảo vệ môi trường và sức khỏe và đảm bảo độ chính xác của bộ phận
4) Phay các bộ phận có thành mỏng ngăn ngừa biến dạng hình học
5) Khi xử lý các lỗ sâu, có thể sử dụng một hệ thống bôi trơn số lượng tối thiểu (nghĩa là khí nén có chứa một lượng nhỏ dầu đặc biệt) để hỗ trợ loại bỏ phoi.

Sử dụng khí nén và sương mù dầu
Trong các hệ thống MQL, "sương dầu" chỉ là vài mililit dầu mỗi giờ và được thải ra ngoài qua hệ thống thông gió bộ lọc thông thường.

Sử dụng làm mát bên trong và bên ngoài lưu lượng cao
Nếu mài ướt là cần thiết, nên sử dụng một lượng vừa đủ chất lỏng cắt gọt.